活性染料染色牢度探讨

　　染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。在服用或加工处理过程中，经过染色、印花的纺织品上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能叫染色牢度。染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力有关。根据染料在织物上所受的外界因素作用的性质不同，就有各种相应的染色牢度，如耐光色牢度(日晒)，耐洗色牢度，耐摩擦(干、湿)色牢度，耐汗渍色牢度(酸、碱)，耐熨烫色牢度(热压)，耐氯色牢度(游泳池水)，耐唾液色牢度，耐汗光复合色牢度，以及毛织物上的耐缩绒和分散染料的升华牢度(分散染料受热升华的性质)等。活性染料是以共价键的形式与纤维形成化学结合。

 

　　因此，从理论上讲染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上，其染色物在测试、使用、洗涤，甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意，成为一直困扰印染界的一大难题。本文对影响活性染料色牢度的因素及可能的解决方法和途径进行了分析。

 

　　1.日晒牢度纺织品的耐日晒色牢度已越来越受到国内外的重视。近几年颁布的纺织行业新标准(除内衣类标准外)，都将耐光色牢度作为考核标准之一。

 

　　1.1染料母体结构与日晒牢度的关系活性染料的日晒牢度主要与染料的母体结构有关，活性染料母体结构的70-75%为偶氮型，其余为蒽醌型、酞菁型和甲脂型。一般，偶氮型耐光牢度较差，蒽醌型、酞菁型和甲脂型的耐光牢度较好。

 

　　1.2染料浓度与日晒牢度的关系在实际染色中，不同的染色深度有不同的日晒牢度。无论是单色或是组合色，日晒牢度随着活性染料染色浓度的变化有一个低值的浓度范围，不同的活性染料和不同的组合，其低值或低值范围的大小略有差异。当染料浓度较低时，染色的深度与织物的背景相差不大，即使在光照下发生了褪色，也表现不明显，可视为有较好的日晒牢度。

 

　　当染料浓度较高时，日晒牢度随着染色浓度的增加而提高，主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的。染色浓度的增加会使纤维上的大颗粒聚集体的比例增加，聚集体颗粒愈大，单位重量染料暴露于空气-水分等作用面积愈小，日晒牢度愈高。染料在纤维上聚集体比例较低，大部分染料呈单分子状态，也就是染料在纤维上的分解度很高，每个分子都有同样的机率受到光和空气、水分的作用，日晒牢度也相应下降。

 

　　1.3其它影响日晒牢度的因素

 

　　(1)不同的织物结构表现出不同的表面平整度，在光照的条件下所产生的光漫反射和光吸收是不同的，这些差异导致日晒牢度不同，但总体影响不大。

 

　　(2)浮色染料的影响：所谓“浮色”，指附着在纤维上但未与纤维键合的染料。它们包括：被部分或全部水解的染料；吸附于纤维上但未参加反应的染料；乙烯砜硫酸酯基已发生消除反应，硫酸酯基已脱落，但未与纤维键合的染料。由于浮色染料对纤维具有不同程度的亲和力，因此，在实际使用过程中，不可能通过水洗和皂洗完全去除纤维上的浮色染料。未固着和水解的染料残留于布面上也会影响染色物的耐光牢度，它们的耐光牢度明显低于已固着的活性染料。皂洗进行得越充分，耐光牢度越好。

 

　　(3)固色剂和柔软剂的影响：阳离子的低分子或多胺缩合的树脂型固色剂和阳离子型柔软剂应用于织物后整理，使将染色物的日晒牢度下降。因此选用固色剂及柔软剂时必须注意它们对染色物日晒牢度的影响。

 

　　1.4改进日晒牢度的措施影响浅色织物日晒牢度主要的因素是染料本身，因此选用染料是重要的。黄色活性染料母体发色体以吡唑啉酮和萘系三磺酸的日晒牢度佳；蓝色谱的活性染料以蒽醌、酞菁、甲脂母体结构，日晒牢度优良；红色谱活性染料分子结构为偶氮型，日晒牢度普遍较低，特别是浅色[3]。选用染料进行拼色组合时，一定要使选用的每个组分染料的耐光牢度水平相当，只要其中任何一个组份，特别是用量少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求，就会使终的染色物的耐光牢度无法达标。紫外线吸收剂近来经常用于浅色染色物提高日晒牢度[5]，但必须用量很大才有些效果，不但增加成本，而且造成织物黄变和强力损伤，所以好不要采用此方法。

 

　　2.摩擦牢度摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分五级，数值越大，表示摩擦牢度越好。染色制品的摩擦牢度分为干摩擦牢度和湿摩擦牢度两种。前者是用干的白布摩擦染色制品，观察白布的沾色情况；后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，观察白布沾色情况。织物的摩擦褪色是在摩擦力的作用下使染料脱落而引起的，湿摩擦除了外力作用外，还有水的作用，因此湿摩擦一般比干摩擦牢度约降低一级左右。