润滑油滤油机在使用操作时,应严格按照规定执行,确保工作顺利进行:
1、将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
2、启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。
3、观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。
4、启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。
8、若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
9、若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。
滤油机操作规程准备工作
1、 正确穿戴好劳保用品。
2、 风险识别:做好安全隐患识别并制定消减措施,熟悉操作步骤,明确操作人员和监护人。
3、工具准备:加油壶1个,300mm管钳1把, 150mm平口、梅花起子各1把,验电器1支,绝缘手套1副,污油水回收桶1个,细纱布适量,记录笔,记录纸。
操作步骤
1、滤油前检查
首先检查真空泵润滑油油位是否在油标1/2~2/3处。
按泵旋转方向盘泵检查真空泵、齿轮油泵有无卡阻现象。
2、倒流程
打开滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
关闭滤油机油箱放空阀门,过滤器排污阀门。
3、滤油机操作规程过滤运行
1戴绝缘手套侧身合上电源开关,试启动1~2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的振动,无问题方可连续运转。
2启动真空泵,开始上油过滤。当过滤好的机油油位上升至油箱油标1/2以上时,开启加热系统加热,温度控制在20℃~90℃之间,控制好润滑油的加热温度,不得过高。真空泵内润滑油油位不宜超过油标2/3,防止喷油。
3当过滤好的机油油位上升至油箱油标2/3以上时,启动齿轮油泵,抽出过滤好的润滑油。
4当机油油位降至油箱油标底部时,停齿轮油泵。
5重复(3)(4)操作至过滤完成。
6滤油过程中人员不得离开。
4、滤油机操作规程停滤油机
1停加热系统、真空泵,打开放空阀进气。
2打开过滤器排污阀门,排出过滤器内杂质、水。
3关放空阀,关滤油机过滤器进油阀门,齿轮油泵出口阀门。
4戴绝缘手套侧身断开电源开关,挂备用标志牌。
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