牛仔织物的纤维素酶水洗方法

利用纤维素酶对牛仔织物进行水洗整理不仅具有环保、节能、高效的优点，而且处理后的织物在柔软性、弹性、悬垂性及织物外观整洁性上都会得到很大的改善。因此，近年来生物水洗整理得到了广泛的应用。但是在实际应用中，人们发现纤维素酶水洗织物较传统的石磨处理织物，出现了靛蓝返沾问题。这不仅造成了织物表面蓝白纱对比度的降低，而且还出现了外观灰暗的现象。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:牛仔织物的纤维素酶水洗方法，包括以下步骤:

(一)、前处理，取牛仔织物5?10g，在水洗牢度测试仪上处理；

(二)、纤维素酶处理，依次加入纤维素酶I?3g/L，非离子表面活性剂0.5?lg/L，阳离子表面活性剂0.3?0.5 g/L，浴比20?30:1，温度50?60°C，PH为4?5，时间100?120min ；

(三)、后处理，经所述步骤(二)处理后的牛仔织物常温水洗，烘干。

本发明所述的牛仔织物的纤维素酶水洗方法，主要包括前处理、纤维素酶处理和后处理，其中，在纤维素酶处理步骤中，通过加入纤维素酶、非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂对牛仔织物进行处理；本发明采用上述生产工艺从而能够解决传统出现靛蓝返沾的问题，且有效提高了织物表面蓝白纱对比度，避免出现外观灰暗的现象。

牛仔织物的纤维素酶水洗方法，包括以下步骤:

(一)、前处理，取牛仔织物5g，在水洗牢度测试仪上处理；

(二)、纤维素酶处理，依次加入纤维素酶lg/L，非离子表面活性剂0.5g/L，阳离子表面活性剂0.3g/L，浴比20:1，温度50°C，PH为4，时间IOOmin ;本实施例中，首先选用纤维素酶对牛仔织物进行水洗整理不仅具有环保、节能、高效的优点，而且处理后的织物在柔软性、弹性、悬垂性及织物外观整洁性上都会得到很大的改善；其次选用T60或AEQ-9非离子表面活性剂在一定浓度范围内既可以降低酶在靛蓝以及纤维素上的吸附量，又不影响纤维素酶的水解性能，因此两者复配后，可以达到较好的水洗效果；后选用SDS阳离子表面活性剂对纤维素酶活有严重的抑制作用，因此与非离子表面活性剂复配后，可以达到一定防沾效果;

(三)、后处理，经所述步骤(二)处理后的牛仔织物常温水洗，烘干。

牛仔织物的纤维素酶水洗方法，包括以下步骤:

(一)、前处理，取牛仔织物Sg，在水洗牢度测试仪上处理；

(二)、纤维素酶处理，依次加入纤维素酶2g/L，非离子表面活性剂0.8g/L，阳离子表面活性剂0.4g/L，浴比25:1，温度55°C，PH为4.5，时间IlOin ;本实施例中，首先选用纤维素酶对牛仔织物进行水洗整理不仅具有环保、节能、高效的优点，而且处理后的织物在柔软性、弹性、悬垂性及织物外观整洁性上都会得到很大的改善；其次选用T60或AEQ-9非离子表面活性剂在一定浓度范围内既可以降低酶在靛蓝以及纤维素上的吸附量，又不影响纤维素酶的水解性能，因此两者复配后，可以达到较好的水洗效果；后选用SDS阳离子表面活性剂对纤维素酶活有严重的抑制作用，因此与非离子表面活性剂复配后，可以达到一定防沾效果；

(三)、后处理，经所述步骤(二)处理后的牛仔织物常温水洗，烘干。

牛仔织物的纤维素酶水洗方法，包括以下步骤:

(一)、前处理，取牛仔织物10g，在水洗牢度测试仪上处理；

(二)、纤维素酶处理，依次加入纤维素酶3g/L，非离子表面活性剂lg/L，阳离子表面活性剂0.5 g/L，浴比30:1，温度60°C，PH为5，时间120min ;本实施例中，首先选用纤维素酶对牛仔织物进行水洗整理不仅具有环保、节能、高效的优点，而且处理后的织物在柔软性、弹性、悬垂性及织物外观整洁性上都会得到很大的改善；其次选用T60或AEQ-9非离子表面活性剂在一定浓度范围内既可以降低酶在靛蓝以及纤维素上的吸附量，又不影响纤维素酶的水解性能，因此两者复配后，可以达到较好的水洗效果；后选用SDS阳离子表面活性剂对纤维素酶活有严重的抑制作用，因此与非离子表面活性剂复配后，可以达到一定防沾效果;

(三)、后处理，经所述步骤(二)处理后的牛仔织物常温水洗，烘干。

[0010]后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。